En varias industrias, un tubo pulido se conoce como tubo de cilindro hidráulico, tubo hidráulico. Es un tubo de acero de alta precisión, generalmente hecho de tubos de acero sin costura estirados en frío o laminados en frío como materia prima, y luego sometido a un procesamiento de bruñido. Se utiliza principalmente en equipos de precisión, como cilindros hidráulicos y neumáticos.
Estándar | Estándar JIS/ASTM/DIN/ST52 |
Diámetro externo | 20-500 mm |
Espesor de la pared | 2-50 mm |
Parámetro de los tubos pulidos
Artículos de especificación | Detalles |
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Material |
20#, Q235, 20G, 35#, 45#, 16Mn, Q345, 40Cr, 27SiMn, 12Cr1MoV, 10CrMo910, 15CrMo, 35CrMo, 42CrMo, GCr15, 20Cr, 38CrSi, 12CrMo, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 12CrMoV, 12Cr1MoV, 38CrMoAL, 50CrV, 20CrMnSi, 30CrMnSi, 35CrMnSi, 20CrMnTi, 30CrMnTi, 12CrNi2, 12CrNi3, 12Cr2Ni4, 40CrNiMoA, 45CrNiMoVA, 20G, 20MnG, 25MnG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12Cr1MoVG, 12Cr2MoWVTiB, 12Cr3MoVSiTiB, etc. |
Presupuesto | Diámetro exterior: 20 - 500 mm (como 273 mm, 325 mm, 426 mm, etc.) Longitud: 1 - 12 m (la longitud estándar común es de 6 m y se puede personalizar) |
Precisión de tamaño | Tolerancia del diámetro exterior: ±0,05 - ±0,2 mm Precisión del tamaño del orificio interior: Grado H7 - H9 |
Rugosidad de la superficie | Orificio interior: Ra0.2 - Ra1.6μm |
Estándar de rectitud | ≤0,3 mm/m |
Dureza | Acero al carbono: HB180 - HB250 (después de templar y revenir HB220 - HB300) Acero aleado: HRC40 - HRC60 |
Estándares de ejecución | GB/T8162 - 99 Tubería Estructural, GB/T8163 - 99 Tubería de Fluido, GB/T3087 - 99 Tubería para Caldera de Media y Baja Presión, GB/T5310 - 95 Tubería para Caldera de Alta Presión, GB/T6479 - 2000 Tubería Especial para Fertilizantes Químicos, GB/ T9948 - 85 Tubería de Craqueo de Petróleo, etc. |
Áreas de aplicación |
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Características de los tubos pulidos
El tubo pulido exhibe un nivel extremadamente alto de precisión dimensional tanto en su diámetro exterior como en su interior. Esta ingeniería de precisión permite un ajuste perfecto y perfecto con los componentes asociados, como los pistones, evitando así de manera efectiva cualquier posible fuga de aceite hidráulico y garantizando la estabilidad inquebrantable y el funcionamiento confiable del sistema hidráulico incluso en circunstancias de alta presión.
La favorable uniformidad del espesor de la pared sirve para favorecer una distribución homogénea de las tensiones cuando el tubo se somete a presión. Esta característica no sólo aumenta la vida útil del tubo sino que también refuerza la seguridad e integridad generales del sistema hidráulico.
El orificio interior del tubo pulido presenta una rugosidad superficial notablemente baja y una textura superficial muy regular.
Por lo general, está fabricado con acero de primera calidad. A través de una secuencia de meticulosos procesos de fabricación que incluyen el estirado en frío o el laminado en frío, seguidos de la operación de bruñido, el tubo alcanza una resistencia y tenacidad encomiables. Debido a su dureza superficial relativamente elevada y su calidad superior, el tubo pulido demuestra una excelente resistencia al desgaste.
La composición inherente del material del tubo pulido, ya sea acero al carbono, acero aleado u otras variantes, le confiere inherentemente un cierto grado de resistencia a la corrosión.
Industrias que utilizan acero