Tuyaux en acier au carbone LSAW, le premier choix pour des solutions de tuyaux robustes. Conçus avec précision à partir de plaques d'acier au carbone de première qualité, ces tuyaux comportent des coutures droites soudées par soudage à l'arc submergé, garantissant une résistance inégalée et une intégrité étanche. Idéal pour les applications critiques dans le transport du pétrole et du gaz, les infrastructures de construction, les projets de conservation de l'eau et le traitement chimique.
Standard | API, ASTM, EN, DIN, GB, norme ISO |
Épaisseur de paroi | 5-30mm |
Diamètre extérieur | 219,1-2134 mm |
Longueur | 6 m, 9 m, 12 m ou autre longueur sur demande |
Paramètre des tuyaux en acier au carbone LSAW
Standard |
Norme API/ASTM/EN/DIN/GB/ISO |
Grade | ASTM A53 : Gr.A, Gr.B ; |
API 5L : Gr.A,Gr.B,X42,X46, X52,X56,X60,X65 PSL1 et PSL2 ; | |
ASTM A572 Gr.50 ;ASTM A252 ; | |
API 5CT, ASTM 53, EN10217, DIN 2458. EST 3589, GB/T3091, GB/T9711, etc. | |
Tailles |
Épaisseur de paroi : 5-30 mm |
Diamètre extérieur : 219,1-2134 mm | |
Longueur : 6 m, 9 m, 12 m ou autre longueur sur demande | |
Fin |
Extrémités biseautées/filetées avec douille et capuchon en plastique |
Surface | Peinture noire/peinture à l'huile/huile antirouille/revêtement anticorrosion |
Usage | Utilisé pour la distribution de liquides à basse pression, tels que l'eau, le gaz et le pétrole. |
Norme de tuyauterie
ASTMA53 | Spécification standard pour les tuyaux en acier, noirs et trempés à chaud, zingués, soudés et sans soudure |
API 5L | Spécification pour les tuyaux de canalisation (Deux niveaux PSL 1 et PSL 2 de tuyaux en acier sans soudure et soudés destinés à être utilisés dans les systèmes de transport par pipeline dans les industries du pétrole et du gaz naturel.) |
A252 | Spécification standard pour les pieux de tuyaux en acier soudés et sans soudure |
A500 | Spécification pour les tubes structurels en acier au carbone soudés et sans soudure formés à froid en ronds et en formes |
A139 | Spécification standard pour les tuyaux en acier soudés par fusion électrique (arc) (NPS 4 et plus) |
A672 | Spécification pour les tuyaux en acier soudés par fusion électrique pour un service haute pression à des températures modérées |
A691 | Spécification pour les tuyaux en acier au carbone et en acier allié, soudés par fusion électrique pour un service haute pression à haute température |
Spécification
Diamètre extérieur (OD) | Épaisseur de paroi (WT) | Longueur (m) | |||||||
Limite d'élasticité minimale (Mpa) | |||||||||
Pouce | mm | GR.B | X42 | X52 | X60 | X65 | X70 | X80 | |
16 | 406 | 6,0-14,0 | 6,0-13,0 | 6,0-12,0 | 6.0-11.0 | 6,0-10,5 | 6,0-10,0 | 6.0-9.0 | 6.0-32 |
18 | 457 | 6,0-15,0 | 6,0-14,0 | 6,0-13,0 | 6,0-12,0 | 6,0-11,5 | 6.0-11.0 | 6,0-10,0 | 6.0-32 |
20 | 508 | 6,0-16,0 | 6,0-15,0 | 6,0-14,0 | 6,0-13,0 | 6,0-12,5 | 6,0-12,0 | 6.0-11.0 | 6.0-32 |
22 | 559 | 6,0-17,0 | 6,0-16,0 | 6,0-15,0 | 6,0-14,0 | 6,0-13,5 | 6,0-13,0 | 6,0-12,0 | 6.0-32 |
24 | 610 | 6,0-18,0 | 6,0-17,0 | 6,0-16,0 | 6,0-15,0 | 6,0-14,5 | 6,0-14,0 | 6,0-13,0 | 6.0-32 |
26 | 660 | 6,0-19,0 | 6,0-18,0 | 6,0-17,0 | 6,0-16,0 | 6,0-15,0 | 6,0-15,0 | 6,0-14,0 | 6.0-32 |
28 | 711 | 6,0-20,0 | 6,0-19,0 | 6,0-18,0 | 6,0-17,0 | 6,0-16,5 | 6,0-16,0 | 6,0-15,0 | 6.0-32 |
30 | 762 | 7.0-21.0 | 7,0-20,0 | 7,0-19,0 | 7,0-18,0 | 7,0-17,5 | 7,0-17,0 | 7,0-16,0 | 6.0-32 |
32 | 813 | 7,0-22,0 | 7.0-21.0 | 7,0-20,0 | 7,0-19,0 | 7,0-18,5 | 7,0-18,0 | 7,0-17,0 | 6.0-32 |
34 | 864 | 7,0-23,0 | 7,0-22,0 | 7.0-21.0 | 7,0-20,0 | 7,0-19,5 | 7,0-19,0 | 7,0-18,0 | 6.0-32 |
36 | 914 | 8,0-24,0 | 8,0-23,0 | 8,0-22,0 | 8,0-21,0 | 8,0-20,5 | 8,0-20,0 | 8,0-19,0 | 6.0-32 |
38 | 965 | 8,0-25,0 | 8,0-24,0 | 8,0-23,0 | 8,0-22,0 | 8,0-21,5 | 8,0-21,0 | 8,0-20,0 | 6.0-32 |
40 | 1016 | 8,0-26,0 | 8,0-25,0 | 8,0-24,0 | 8,0-23,0 | 8,0-22,5 | 8,0-22,0 | 8,0-21,0 | 6.0-32 |
42 | 1067 | 8,0-26,0 | 8,0-25,0 | 8,0-24,0 | 8,0-23,0 | 8,0-22,5 | 8,0-22,0 | 8,0-21,0 | 6.0-32 |
44 | 1118 | 9,0-27,0 | 9,0-26,0 | 9,0-24,5 | 9,0-23,5 | 9,0-22,8 | 9,0-22,0 | 9,0-21,0 | 6.0-32 |
46 | 1168 | 9,0-27,0 | 9,0-26,0 | 9,0-24,0 | 9,0-23,5 | 9,0-22,8 | 9,0-22,0 | 9,0-21,0 | 6.0-32 |
48 | 1219 | 9,0-28,0 | 9,0-27,0 | 9,0-25,4 | 9,0-24,0 | 9,0-23,5 | 9,0-23,0 | 9,0-22,0 | 6.0-32 |
52 | 1321 | 9,0-28,0 | 9,0-27,0 | 9,0-25,4 | 9,0-24,2 | 9,0-23,5 | 9,0-23,0 | 9,0-22,0 | 6.0-32 |
56 | 1422 | 10,0-29,0 | 10,0-28,0 | 10,0-26,0 | 10,0-24,5 | 10,0-23,8 | 10,0-23,0 | 10,0-22,0 | 6.0-32 |
60 | 1524 | 10,0-29,0 | 10,0-28,0 | 10,0-26,0 | 10,0-24,5 | 10,0-23,8 | 10,0-23,0 | 10,0-22,0 | 6.0-32 |
64 | 1626 | 10,0-30,0 | 10,0-29,0 | 10,0-27,0 | 10,0-25,4 | 10,0-24,8 | 10,0-24,0 | 10,0-23,0 | 6.0-32 |
68 | 1727 | 10,0-30,0 | 10,0-29,0 | 10,0-27,0 | 10,0-25,4 | 10,0-24,8 | 10,0-24,0 | 10,0-23,0 | 6.0-32 |
72 | 1829 | 10,0-30,0 | 10,0-29,0 | 10,0-27,0 | 10,0-25,4 | 10,0-24,8 | 10,0-24,0 | 10,0-23,0 | 6.0-32 |
Caractéristiques des tuyaux en acier au carbone LSAW
Les tuyaux en acier au carbone LSAW sont des tuyaux en acier au carbone fabriqués à l'aide du procédé de soudage à l'arc submergé à couture droite. Le processus de fabrication commence avec des plaques d'acier au carbone de haute qualité, qui sont soumises à un traitement de curling des bords pour former une forme de joint bout à bout à couture droite. La technologie du soudage à l’arc submergé est utilisée pour former des soudures continues et solides. Ce processus de soudage peut pénétrer profondément dans le fond du cordon de soudure, assurant une bonne pénétration et une bonne résistance du cordon de soudure, donnant à l'ensemble du pipeline une excellente étanchéité et une excellente capacité de charge.
L’emploi de la technique de soudage longitudinal à l’arc submergé (LSAW) engendre des soudures de qualité supérieure. Il est capable de générer des soudures d’une profondeur importante et d’une qualité constante, garantissant ainsi l’intégrité et l’étanchéité du pipeline. Cela permet au pipeline de supporter efficacement la pression interne et empêche les fuites de fluides.
Le processus de formage présente un haut degré de précision, conférant au pipeline une forme régulière et permettant un excellent contrôle de la précision dimensionnelle. De telles caractéristiques sont propices aux procédures d'installation et d'utilisation ultérieures.
Le matériau démontre des performances fiables. En raison des propriétés inhérentes à l’acier au carbone, sa composition chimique peut être calibrée conformément aux exigences techniques spécifiques.
Une gamme complète d'options de diamètres extérieurs est disponible, allant du petit au grand diamètre. L'épaisseur de la paroi peut être déterminée de manière adaptative en fonction de la pression nominale à laquelle le pipeline est conçu pour résister.
Il présente une limite d'élasticité et une résistance à la traction remarquables, répondant aux exigences strictes de diverses structures techniques et applications de transport de fluides en ce qui concerne la résistance des pipelines.
Un attribut de ténacité favorable permet au pipeline d'atténuer efficacement les impacts ou vibrations externes, réduisant ainsi le risque de dommages.
Il commande un large domaine d’application :
Industrie pétrolière et gazière : pipelines longue distance, pipelines de collecte, systèmes de pipelines de plates-formes offshore
Industrie de la construction : système d'approvisionnement en eau et de drainage, support structurel du bâtiment
Dans le domaine de l'ingénierie hydraulique : projets d'adduction d'eau à grande échelle, canalisations de systèmes d'irrigation
Industrie chimique : pipelines de transport de matières premières chimiques, pipelines de transport de produits chimiques
Industries utilisant l’acier