Стальная труба большого диаметра, сваренная продольной дуговой сваркой под флюсом: надежное и эффективное трубное решение для тяжелых условий эксплуатации. Благодаря точным производственным процессам и широкому выбору материалов эти трубы обеспечивают исключительную прочность, долговечность и надежность. Идеально подходит для транспортировки больших объемов жидкостей в нефте- и газопроводах, проектах транспортировки воды, а также в качестве структурной опоры в крупномасштабном строительстве, обеспечивая бесперебойную работу и повышенную безопасность в критически важной инфраструктуре.
Стандартный | API, ASTM, EN, DIN, GB, стандарт ISO |
Толщина стены | 6-38 мм |
Внешний диаметр | 406-2134 мм |
Длина | 6 м, 9 м, 12 м или другая длина по запросу |
Параметр труб из углеродистой стали LSAW
Стандартный |
API/ASTM/EN/DIN/GB/стандарт ISO |
Оценка | ASTM A53: Гр.А, Гр.В; |
API 5L: группа A, группа B, X42, X46, X52, X56, X60, X65 PSL1 и PSL2; | |
ASTM A572 Gr.50; ASTM A252; | |
API 5CT, ASTM 53, EN10217, DIN 2458. 3589, GB/T3091, GB/T9711 и т. д. | |
Размеры |
Толщина стены: 6-38 мм |
Внешний диаметр: 406-2134 мм | |
Длина: 6 м, 9 м, 12 м или другая длина по запросу. | |
Конец |
Скошенные/резьбовые концы с гнездом и пластиковой крышкой |
Поверхность | Черная картина/картина маслом/антикоррозийное масло/антикоррозионное покрытие |
Использование | Используется для подачи жидкостей под низким давлением, таких как вода, газ и масло. |
Стандарт трубы
АСТМ А53 | Стандартные спецификации для труб, стальных, черных и горячеоцинкованных, оцинкованных, сварных и бесшовных |
API 5Л | Спецификация для линейных труб (два уровня PSL 1 и PSL 2 для бесшовных и сварных стальных труб для использования в системах трубопроводного транспорта в нефтяной и газовой промышленности.) |
А252 | Стандартные спецификации для свай из сварных и бесшовных стальных труб |
А500 | Спецификация на холоднодеформированные сварные и бесшовные конструкционные трубы из углеродистой стали круглого и фасонного сечения |
А139 | Стандартные технические условия на стальные трубы, сваренные электросваркой (дуговой сваркой) (номинальный диаметр трубы 4 и более) |
А672 | Спецификация на стальную трубу, сваренную электросваркой для работы под высоким давлением и умеренными температурами |
А691 | Спецификация на трубы из углеродистой и легированной стали, сваренные электросваркой для работы под высоким давлением и при высоких температурах |
Спецификация
Внешний диаметр (OD) | Толщина стенки (W.T.) | Длина (м) | |||||||
Дюйм | мм | Мин. Предел текучести (МПа) | |||||||
Дюйм | мм | ГР.Б | х42 | Х52 | Х60 | х65 | Х70 | х80 | |
16 | 406 | 6,0-14,0 | 6,0-13,0 | 6,0-12,0 | 6,0-11,0 | 6,0-10,5 | 6,0-10,0 | 6,0-9,0 | 6.0-32 |
18 | 457 | 6,0-15,0 | 6,0-14,0 | 6,0-13,0 | 6,0-12,0 | 6,0-11,5 | 6,0-11,0 | 6,0-10,0 | 6.0-32 |
20 | 508 | 6,0-16,0 | 6,0-15,0 | 6,0-14,0 | 6,0-13,0 | 6,0-12,5 | 6,0-12,0 | 6,0-11,0 | 6.0-32 |
22 | 559 | 6,0-17,0 | 6,0-16,0 | 6,0-15,0 | 6,0-14,0 | 6,0-13,5 | 6,0-13,0 | 6,0-12,0 | 6.0-32 |
24 | 610 | 6,0-18,0 | 6,0-17,0 | 6,0-16,0 | 6,0-15,0 | 6,0-14,5 | 6,0-14,0 | 6,0-13,0 | 6.0-32 |
26 | 660 | 6,0-19,0 | 6,0-18,0 | 6,0-17,0 | 6,0-16,0 | 6,0-15,0 | 6,0-15,0 | 6,0-14,0 | 6.0-32 |
28 | 711 | 6,0-20,0 | 6,0-19,0 | 6,0-18,0 | 6,0-17,0 | 6,0-16,5 | 6,0-16,0 | 6,0-15,0 | 6.0-32 |
30 | 762 | 7,0-21,0 | 7,0-20,0 | 7,0-19,0 | 7,0-18,0 | 7,0-17,5 | 7,0-17,0 | 7,0-16,0 | 6.0-32 |
32 | 813 | 7,0-22,0 | 7,0-21,0 | 7,0-20,0 | 7,0-19,0 | 7,0-18,5 | 7,0-18,0 | 7,0-17,0 | 6.0-32 |
34 | 864 | 7,0-23,0 | 7,0-22,0 | 7,0-21,0 | 7,0-20,0 | 7,0-19,5 | 7,0-19,0 | 7,0-18,0 | 6.0-32 |
36 | 914 | 8,0-24,0 | 8,0-23,0 | 8,0-22,0 | 8,0-21,0 | 8,0-20,5 | 8,0-20,0 | 8,0-19,0 | 6.0-32 |
38 | 965 | 8,0-25,0 | 8,0-24,0 | 8,0-23,0 | 8,0-22,0 | 8,0-21,5 | 8,0-21,0 | 8,0-20,0 | 6.0-32 |
40 | 1016 | 8,0-26,0 | 8,0-25,0 | 8,0-24,0 | 8,0-23,0 | 8,0-22,5 | 8,0-22,0 | 8,0-21,0 | 6.0-32 |
42 | 1067 | 8,0-26,0 | 8,0-25,0 | 8,0-24,0 | 8,0-23,0 | 8,0-22,5 | 8,0-22,0 | 8,0-21,0 | 6.0-32 |
44 | 1118 | 9,0-27,0 | 9,0-26,0 | 9,0-24,5 | 9,0-23,5 | 9,0-22,8 | 9,0-22,0 | 9,0-21,0 | 6.0-32 |
46 | 1168 | 9,0-27,0 | 9,0-26,0 | 9,0-24,0 | 9,0-23,5 | 9,0-22,8 | 9,0-22,0 | 9,0-21,0 | 6.0-32 |
48 | 1219 | 9,0-28,0 | 9,0-27,0 | 9,0-25,4 | 9,0-24,0 | 9,0-23,5 | 9,0-23,0 | 9,0-22,0 | 6.0-32 |
52 | 1321 | 9,0-28,0 | 9,0-27,0 | 9,0-25,4 | 9,0-24,2 | 9,0-23,5 | 9,0-23,0 | 9,0-22,0 | 6.0-32 |
56 | 1422 | 10,0-29,0 | 10,0-28,0 | 10,0-26,0 | 10,0-24,5 | 10,0-23,8 | 10,0-23,0 | 10,0-22,0 | 6.0-32 |
60 | 1524 г. | 10,0-29,0 | 10,0-28,0 | 10,0-26,0 | 10,0-24,5 | 10,0-23,8 | 10,0-23,0 | 10,0-22,0 | 6.0-32 |
64 | 1626 г. | 10,0-30,0 | 10,0-29,0 | 10,0-27,0 | 10,0-25,4 | 10,0-24,8 | 10,0-24,0 | 10,0-23,0 | 6.0-32 |
68 | 1727 г. | 10,0-30,0 | 10,0-29,0 | 10,0-27,0 | 10,0-25,4 | 10,0-24,8 | 10,0-24,0 | 10,0-23,0 | 6.0-32 |
72 | 1829 г. | 10,0-30,0 | 10,0-29,0 | 10,0-27,0 | 10,0-25,4 | 10,0-24,8 | 10,0-24,0 | 10,0-23,0 | 6.0-32 |
Характеристики труб LSAW из углеродистой стали
Сварка под флюсом стальная труба с прямым швом сваривается автоматической двойной проволокой с двух сторон. Процесс дуговой сварки под флюсом с использованием рулонной или листовой стали в качестве сырья и часто формование горячей экструзией; Производственный процесс прост, отличается высокой эффективностью производства, низкой стоимостью и быстрым развитием.
Процесс сварки стальных труб с прямым швом под флюсом представляет собой технологию дуговой сварки под флюсом, в которой используется присадочная сварка и дуговая сварка под флюсом с защитой от частиц.
Диаметр продукции может достигать более 1500 мм. LSAW — это аббревиатура стальной трубы с прямым швом, свариваемой под флюсом. Процесс производства прямошовных стальных труб для сварки под флюсом включает в себя технологию формования JCOE и технологию сварки под флюсом. Если диаметр большой, можно сварить две стальные пластины и использовать их для прокатки, что может привести к образованию двойных сварных швов.
Применимыми стандартами для сварки под флюсом прямошовных стальных труб являются стандарт GB/T3091-2008 на производство стальных труб для текучей среды низкого давления, стандарт GB/T9711.1-2-1997 на производство и использование стальных труб для нефти и газа и стальные трубы для трубопроводов API 5L. исполнительный стандарт.
Стальные трубы LSAW большого диаметра. Линии сварки:
Ниже 1300 мм находится одна линия сварного шва.
Линия двойной сварки 1300-2056 мм
2056-2820мм три линии сварки
Высокая прочность и способность выдерживать огромные осевые нагрузки, радиальные давления и различные сложные напряжения со стороны пласта, что позволяет удовлетворить строгие требования к прочности труб в различных инженерных средах.
Иметь хорошую ударную вязкость, поэтому при воздействии ударов или вибрации нелегко получить хрупкие трещины, что увеличивает срок службы и надежность труб и подходит для некоторых сценариев применения со сложными геологическими условиями и наличием вибраций или ударов.
В процессе сварки под флюсом в качестве наполнителя для дуговой сварки под флюсом используется сварочная проволока, а для защиты сварных швов используется флюс, образующий непрерывные сварные швы высокой прочности. Прочность сварных швов сравнима с прочностью основного металла, что эффективно обеспечивает общую прочность и герметичность стальных труб.
В производственном процессе применяются передовые технологии формования и обработки, позволяющие стальным трубам сохранять хорошую округлость даже при больших диаметрах. Это имеет решающее значение для монтажа, подключения и последующего использования и обслуживания трубопроводов.
Строгие производственные процессы и контроль качества позволили сохранить допуски на диаметры продольных стальных труб большого диаметра, сваренных под флюсом, в небольшом диапазоне, а стальные трубы одной и той же спецификации имеют высокую степень взаимозаменяемости.
Дуговая сварка под флюсом отличается высокой скоростью сварки и высокой эффективностью производства, что позволяет удовлетворить потребности крупномасштабного производства и снизить производственные затраты.
Производственный процесс является зрелым и легко реализуемым автоматизированным и механизированным производством. Он подходит для массового производства, а качество продукции стабильное и надежное, что может эффективно повысить эффективность производства и экономические выгоды.
Отрасли, использующие сталь