Стальные трубы LSAW большого диаметра

Стальная труба большого диаметра, сваренная продольной дуговой сваркой под флюсом: надежное и эффективное трубное решение для тяжелых условий эксплуатации. Благодаря точным производственным процессам и широкому выбору материалов эти трубы обеспечивают исключительную прочность, долговечность и надежность. Идеально подходит для транспортировки больших объемов жидкостей в нефте- и газопроводах, проектах транспортировки воды, а также в качестве структурной опоры в крупномасштабном строительстве, обеспечивая бесперебойную работу и повышенную безопасность в критически важной инфраструктуре.


Стандартный API, ASTM, EN, DIN, GB, стандарт ISO
Толщина стены 6-38 мм
Внешний диаметр 406-2134 мм
Длина 6 м, 9 м, 12 м или другая длина по запросу


Параметр труб из углеродистой стали LSAW

Стандартный

API/ASTM/EN/DIN/GB/стандарт ISO
Оценка ASTM A53: Гр.А, Гр.В;
API 5L: группа A, группа B, X42, X46, X52, X56, X60, X65 PSL1 и PSL2; 
ASTM A572 Gr.50; ASTM A252;
API 5CT, ASTM 53, EN10217, DIN 2458. 3589, GB/T3091, GB/T9711 и т. д.
Размеры

Толщина стены: 6-38 мм

Внешний диаметр: 406-2134 мм
Длина: 6 м, 9 м, 12 м или другая длина по запросу.

Конец

Скошенные/резьбовые концы с гнездом и пластиковой крышкой
Поверхность Черная картина/картина маслом/антикоррозийное масло/антикоррозионное покрытие 
Использование Используется для подачи жидкостей под низким давлением, таких как вода, газ и масло.


  • Стандарт трубы

АСТМ А53 Стандартные спецификации для труб, стальных, черных и горячеоцинкованных, оцинкованных, сварных и бесшовных
API 5Л Спецификация для линейных труб (два уровня PSL 1 и PSL 2 для бесшовных и сварных стальных труб для использования в системах трубопроводного транспорта в нефтяной и газовой промышленности.)
А252 Стандартные спецификации для свай из сварных и бесшовных стальных труб
А500 Спецификация на холоднодеформированные сварные и бесшовные конструкционные трубы из углеродистой стали круглого и фасонного сечения
А139 Стандартные технические условия на стальные трубы, сваренные электросваркой (дуговой сваркой) (номинальный диаметр трубы 4 и более)
А672 Спецификация на стальную трубу, сваренную электросваркой для работы под высоким давлением и умеренными температурами
А691 Спецификация на трубы из углеродистой и легированной стали, сваренные электросваркой для работы под высоким давлением и при высоких температурах


  • Спецификация

Внешний диаметр (OD) Толщина стенки (W.T.) Длина (м)
Дюйм мм Мин. Предел текучести (МПа)
Дюйм мм ГР.Б х42 Х52 Х60 х65 Х70 х80
16 406 6,0-14,0 6,0-13,0 6,0-12,0 6,0-11,0 6,0-10,5 6,0-10,0 6,0-9,0 6.0-32
18 457 6,0-15,0 6,0-14,0 6,0-13,0 6,0-12,0 6,0-11,5 6,0-11,0 6,0-10,0 6.0-32
20 508 6,0-16,0 6,0-15,0 6,0-14,0 6,0-13,0 6,0-12,5 6,0-12,0 6,0-11,0 6.0-32
22 559 6,0-17,0 6,0-16,0 6,0-15,0 6,0-14,0 6,0-13,5 6,0-13,0 6,0-12,0 6.0-32
24 610 6,0-18,0 6,0-17,0 6,0-16,0 6,0-15,0 6,0-14,5 6,0-14,0 6,0-13,0 6.0-32
26 660 6,0-19,0 6,0-18,0 6,0-17,0 6,0-16,0 6,0-15,0 6,0-15,0 6,0-14,0 6.0-32
28 711 6,0-20,0 6,0-19,0 6,0-18,0 6,0-17,0 6,0-16,5 6,0-16,0 6,0-15,0 6.0-32
30 762 7,0-21,0 7,0-20,0 7,0-19,0 7,0-18,0 7,0-17,5 7,0-17,0 7,0-16,0 6.0-32
32 813 7,0-22,0 7,0-21,0 7,0-20,0 7,0-19,0 7,0-18,5 7,0-18,0 7,0-17,0 6.0-32
34 864 7,0-23,0 7,0-22,0 7,0-21,0 7,0-20,0 7,0-19,5 7,0-19,0 7,0-18,0 6.0-32
36 914 8,0-24,0 8,0-23,0 8,0-22,0 8,0-21,0 8,0-20,5 8,0-20,0 8,0-19,0 6.0-32
38 965 8,0-25,0 8,0-24,0 8,0-23,0 8,0-22,0 8,0-21,5 8,0-21,0 8,0-20,0 6.0-32
40 1016 8,0-26,0 8,0-25,0 8,0-24,0 8,0-23,0 8,0-22,5 8,0-22,0 8,0-21,0 6.0-32
42 1067 8,0-26,0 8,0-25,0 8,0-24,0 8,0-23,0 8,0-22,5 8,0-22,0 8,0-21,0 6.0-32
44 1118 9,0-27,0 9,0-26,0 9,0-24,5 9,0-23,5 9,0-22,8 9,0-22,0 9,0-21,0 6.0-32
46 1168 9,0-27,0 9,0-26,0 9,0-24,0 9,0-23,5 9,0-22,8 9,0-22,0 9,0-21,0 6.0-32
48 1219 9,0-28,0 9,0-27,0 9,0-25,4 9,0-24,0 9,0-23,5 9,0-23,0 9,0-22,0 6.0-32
52 1321 9,0-28,0 9,0-27,0 9,0-25,4 9,0-24,2 9,0-23,5 9,0-23,0 9,0-22,0 6.0-32
56 1422 10,0-29,0 10,0-28,0 10,0-26,0 10,0-24,5 10,0-23,8 10,0-23,0 10,0-22,0 6.0-32
60 1524 г. 10,0-29,0 10,0-28,0 10,0-26,0 10,0-24,5 10,0-23,8 10,0-23,0 10,0-22,0 6.0-32
64 1626 г. 10,0-30,0 10,0-29,0 10,0-27,0 10,0-25,4 10,0-24,8 10,0-24,0 10,0-23,0 6.0-32
68 1727 г. 10,0-30,0 10,0-29,0 10,0-27,0 10,0-25,4 10,0-24,8 10,0-24,0 10,0-23,0 6.0-32
72 1829 г. 10,0-30,0 10,0-29,0 10,0-27,0 10,0-25,4 10,0-24,8 10,0-24,0 10,0-23,0 6.0-32


Характеристики труб LSAW из углеродистой стали

Сварка под флюсом стальная труба с прямым швом сваривается автоматической двойной проволокой с двух сторон. Процесс дуговой сварки под флюсом с использованием рулонной или листовой стали в качестве сырья и часто формование горячей экструзией; Производственный процесс прост, отличается высокой эффективностью производства, низкой стоимостью и быстрым развитием.

Процесс сварки стальных труб с прямым швом под флюсом представляет собой технологию дуговой сварки под флюсом, в которой используется присадочная сварка и дуговая сварка под флюсом с защитой от частиц.

Диаметр продукции может достигать более 1500 мм. LSAW — это аббревиатура стальной трубы с прямым швом, свариваемой под флюсом. Процесс производства прямошовных стальных труб для сварки под флюсом включает в себя технологию формования JCOE и технологию сварки под флюсом. Если диаметр большой, можно сварить две стальные пластины и использовать их для прокатки, что может привести к образованию двойных сварных швов.

Применимыми стандартами для сварки под флюсом прямошовных стальных труб являются стандарт GB/T3091-2008 на производство стальных труб для текучей среды низкого давления, стандарт GB/T9711.1-2-1997 на производство и использование стальных труб для нефти и газа и стальные трубы для трубопроводов API 5L. исполнительный стандарт.

 

Стальные трубы LSAW большого диаметра. Линии сварки:

Ниже 1300 мм находится одна линия сварного шва.

Линия двойной сварки 1300-2056 мм

2056-2820мм три линии сварки


  1. Высокая прочность и способность выдерживать огромные осевые нагрузки, радиальные давления и различные сложные напряжения со стороны пласта, что позволяет удовлетворить строгие требования к прочности труб в различных инженерных средах.

  2. Иметь хорошую ударную вязкость, поэтому при воздействии ударов или вибрации нелегко получить хрупкие трещины, что увеличивает срок службы и надежность труб и подходит для некоторых сценариев применения со сложными геологическими условиями и наличием вибраций или ударов.

  3. В процессе сварки под флюсом в качестве наполнителя для дуговой сварки под флюсом используется сварочная проволока, а для защиты сварных швов используется флюс, образующий непрерывные сварные швы высокой прочности. Прочность сварных швов сравнима с прочностью основного металла, что эффективно обеспечивает общую прочность и герметичность стальных труб.

  4. В производственном процессе применяются передовые технологии формования и обработки, позволяющие стальным трубам сохранять хорошую округлость даже при больших диаметрах. Это имеет решающее значение для монтажа, подключения и последующего использования и обслуживания трубопроводов.

  5. Строгие производственные процессы и контроль качества позволили сохранить допуски на диаметры продольных стальных труб большого диаметра, сваренных под флюсом, в небольшом диапазоне, а стальные трубы одной и той же спецификации имеют высокую степень взаимозаменяемости.

  6. Дуговая сварка под флюсом отличается высокой скоростью сварки и высокой эффективностью производства, что позволяет удовлетворить потребности крупномасштабного производства и снизить производственные затраты.

  7. Производственный процесс является зрелым и легко реализуемым автоматизированным и механизированным производством. Он подходит для массового производства, а качество продукции стабильное и надежное, что может эффективно повысить эффективность производства и экономические выгоды. 

Отрасли, использующие сталь

Стальные изделия

Сопутствующие товары

Muchang@tjmcsteel.com
+86 22 2433 5512